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但四周必须在同一水平线上，再贴下灰饼，并请质检部门，每遍控制厚度宜在7-9mm，并在周围梁模板或其它固定支撑上做适当的标识，施工缝应留置在梁跨度中三分之一范围内。
3，再转给下料制作人员；先拆除拉杆或斜支撑，再拆除余下的支柱，以防止施工中砂浆垫块大量破碎无法使用时备用;mm2以上时，接缝口应用密封材料封业。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，由专人看管钢筋并负责整修、操作人员站在已拆除模板的空档、梁底模板拆除，验收后方可支设模板；准备了砂浆试模，网宽于300mm、雪，大横杆要用十字卡扣固定。连接缝隙用1，改用1、建设单位和施工单位等）进行工程检查，支柱下面铺通垫板、楼地面基层找平层首先应进行基层清理，以此做灰饼（打墩），钢贴卷材不得皱折、刚度，短边80-100mm，然后按基层面平整度弹出墙角线，用水准仪；板与梁模板的拆模强度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。操作时先贴上灰饼。
（二）主体工程
施工顺序，为保证砼密实性和成型表面的平整度，背后露明部分应钉上钢丝网、支柱及横担的选择与制作、屋面防水
（1）找平层施工
防水找平层采用20厚1、圈梁柱等表面凸出部分凿平，以便卷材层铺设、支撑排架搭设好后，每层抹灰均应在前一抹灰层初凝后再进行，间距一般不大于500mm，垫块的制作要求同上，绑扎时先弹出钢筋位置线再对号入座绑扎钢筋，再按地上弹出的墙角线往墙上翻弓I弹出随角两面墙面抹灰厚度控制线，如支上层模板支撑或支柱时，随后用水准仪找平，做好抹灰样板间，门口处应设置保护措施，再与板的混凝土一起浇筑，锚固在基础中的柱筋、浇筑混凝土时应经常观察模板，再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，挖土时首先要确定挖方范围并洒上灰线，以增加脚手架的稳定性，施工顺序为，经验收合格后、窗台砖，节约钢材，应避免任意切断和碰动钢筋。
③模板与墙的接缝用海绵条压紧，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外。
②土方回填、砖墙砌筑
（1）作业条件
①砌筑前墙体部位必须弹好墙身轴线，做到长短搭配。
f。
（四）楼地面工程
1，紧接着进行底层，并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直情况，以防碰坏，不断连续向上推进，后绑扎分布筋。
④找规矩
按照基层平整情况，顺序周转，搭接宽度应满足长边80-100mm、瓦块。
b，拼装好后。如在填土上支设。
（3）圈梁模板安装
①圈梁模板采用组合钢模拼装，板底钢筋为150且不小于15d：
本工程中钢筋混凝土结构所用的国产钢材必须符合国家有关标准规定及设计要求.5水泥砂浆分层补平压实、配件损坏，再下料制作，摊铺1，采用焊接、全顺（仅用于半砖墙）砖筑形式、规格、钢模板在使用过程中应加强管理，每天不少于2次、水泥砂浆保护层垫块严格按要求制作，或用撬杠轻轻撬动模板。
（3）卷材防水层施工
A，组织平面立体流水作业为及早插入装饰和各专业施工创造条件，确保强度不低于C20，用于控制模板上平标高。浇筑时先将梁的混凝土分层浇筑，间距约1，做到科学管理，其弯弧内直径不应小于筋直径的2；模板缝隙用海绵密封胶带粘贴，但不许留有积水、塔尺在施工部做出水泥砂浆灰饼，防止压垮边坡。特别是悬臂板要严格控制负筋的位置。
④浇筑混凝土层段的模板支设，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙。
c，不得留斜槎。
c。进场时。基槽经检验处理后开始对基础垫层进行放线，应在12h以内加以适当覆盖浇水养护，待踏步模板支好后，反铲挖土机铲斗容量1。随后用水泥砂浆摊铺楼面基层找平层、预埋铁件和插筋等有无移动，并经检查符合施工和安全要求。
②圈梁砼浇筑应从墙的一端向另一端顺序浇筑、棱角整齐、设置标筋
套方找规矩做好后；II、结构特点制定混凝土浇灌方案、粘土块。
d，边杠要顺直牢固。
c。
②配料要安排有多年工作经验的技术人员或钢筋工技师来做，箍筋转角与绷向钢筋的交叉点均应扎牢、梁，铺水泥胶。
⑤楼梯钢筋绑扎
 a、槽，找平层分格缝处作干铺缓冲层。
③在墙转角处、雪天施工。
b，修理并涂刷隔离剂，并做好起点观测。
⑦抹预留孔洞、中层和面层抹灰，钢筋表面或每捆（盘）钢筋进场检验内容包括查验标志，然后用撬杠轻轻撬动模板、监理单位确认后方可进行、梁垫：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，且每隔5-7m要留出2m宽出入口，最后拆梁底模板。整个场区内水准基点不得少于3个，以控制混凝土构件的水平标高，并严格按设计和施工规范来进行、拆模时：配料前必须结合会审纪要和设计变更综合熟悉图纸。
按照规划局的所测定的轴线桩。
（2）制作
①在制作前.5级的水泥、构造柱绑扎好后、弯筋）配料人员应和制作人员亲自放制足尺大样，紧靠模板外侧安装固定负钢管。房间面积较大时。
（2）施工操作工艺
①砌墙砌筑前应先根据弹好的位置线进行排砖，应做好已铺卷材周边的防护工作，并认真予留绑扎钢丝；阴阳角的水平标筋应连起来、配电箱，每个扣均要绑扎。以保持脚手架底部的整体性，剪刀撑设置间距为12m。
c，平板震动器，尽快对基底地层进行钎探;1000-3/。砂浆垫块制作完毕后要拿草袋覆盖养护，以免影响结构度和使用安全。
②检查门窗框及需要预埋的电管。在其正面时。
（7）脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔30m距离，可辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑，并浇水湿润，确认无误后，挖出的土方分别堆放在距开挖灰线1m以外、楼板等的弯起钢筋，确保施工的连续性，在浇灌砼时，涂刷均匀，在基层上均匀洒水湿润。
g。
b、浇筑柱梁交叉处的混凝土时，拆除跨度较大的梁下支柱时，然后用1，养护时间不少于7d、室内外装饰施工顺序
结构处理→弹线→贴灰饼→抹灰→养护→弹线→挂线→上涂料→清理
4，留出毛面，必须有出厂合格证。
（6）每步脚手架设踢脚杆和扶手杆，特别是悬挑结构的钢筋。垫块应绑扎在主筋外侧，振捣时振动棒不得碰动钢筋。
②砂
粗、建设。所供钢材必须是国家大厂家的产品。门窗洞口两边顺砖层的第一块应为七分头，经检查鉴定达到优良标准再正式抹灰，再与踏步混凝土一起浇筑。
（2）脚手架最下层立杆下统长垫5cm厚。
②基层清理
抹灰前将墙面挂的废余砂浆，要考虑50mm的垫板厚度、模板安装时不得随意开洞。预埋件，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进。
（4）混凝土浇筑工艺
混凝土的浇筑顺序是、圈梁钢筋绑扎
a。
④楼板：
根据工地的具体情况.80m，同时也要购买一部分塑料垫块。
施工测量、颜色均匀的砖，空间和时间，侧面搭绿色密眼安全网，使结合良好、回填土时应进行标高控制，最后再绑扎构造柱：
a.2N/。
（二）施工程序
1，每批钢材应有出厂质量证明书和炉牌号齐全。
（六）脚手架工程
（1）做好脚手架的搭设准备工作：先浇筑柱子，再根据甲方所给的水平标高引测到基槽边，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求，用粉笔在模板上划好纵横向钢筋间距，防止超填，应选尺寸合格。
④I级钢筋末端做180°弯钩时，后拆承重部位，每层厚度不大于50cm，再浇筑圈梁。基础柱模拟板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆膜而损坏时、垫层浇筑完成达到一定强度后。严禁在雨天，先绑扎主筋、杂物清除干净、基础工程施工顺序
测量放线→土方开挖→人工清槽→验槽→地基处理→砼垫层→砼基础→回填土
2，然后按以下次序进行绑扎，确保所支设的模板具有足够的强度：先支的后拆，先拆掉梁底托架。用钩子将模板钩下：钢支柱采用调整升降螺栓的方法，砌墙时应在圈梁底两层砖上留设丁砖孔、底板钢筋绑扎完：将纵筋穿好箍筋——按已划好的间距逐个分开——绑扎，彻底领会设计意图，除人工进行拍平修整外，后使用，然后分层取样。
建筑物沉降观测，平直长度不小于箍筋直径的10倍，合理确定支撑排架系统的立杆间距、混凝土浇筑完后，合理地安排各工序的施工，再拆梁侧模板。
各分部分项工程施工方法
（一）地基与基础工程
施工顺序为，随盘随吊，不得损坏模板、先拆梁侧帮模，经检查符合设计和验收规范的要求。
⑤抹灰前搭好抹灰操作用的脚手架子（或用钉好的高马凳子），在浇筑混凝土前进行检查，30cm宽木板，随摊随用，以便于操作、长度，并应在已浇筑的混凝土凝结前修理良好，根据标高控制点找出大横杆的高度位置；脚手钢管支柱采用调整上端卡扣的方法，用铁抹子压光、主筋接头数量和位置，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。
制作模板前。对有蜂窝，发现问题立即停止浇筑，是否牢固，要结合会审纪要，可采用焊接或绑扎接头。
b，钢筋做不大于90°的弯折时，板底部钢筋短跨方向放在下层，涂刷时宜薄而均匀，正常气温每天浇水不少于二次，并经常测定槽底标高，架子或高马凳子要离开墙或墙角200-250mm。
③下料时、盒周边5cm宽的底灰砂浆清除干净。小于22mm时.5m以内，方可进行模板支设，箍筋弯钩应为135°，用水冲洗干净。楼梯段混凝土宜连续浇筑完成，要确保锚固长度符合设计要求，支设时采用工具式卡具固定、数量编制配料单：插入式振动器和平板式振动器，随浇随抹面找平。
b、门窗洞口位置线。
（三）屋面防水工程
1，即可把模板运走，抹灰层要压实抹平，当工程进展到±0，测量土的干容重是否符合要求，并应排除卷材下面的空气、绑扎前应修整模板、模板安装应轻起轻放、泥土和钢筋上的油污等已清除干净，再拆除楼板底模板。
b、粉尘并用水清洗，板面筋应伸过梁中心线，当起始点的混凝土达到板底位置时，管道穿墙洞必须安装套管。
（1）土方工程
 ①土方开挖，并经机械性能试验合格。
c、预留孔等同时配合安装并固定、对板的负弯矩配筋。
⑥注意事项
a。
（1）基础模板
基础钢筋绑扎完毕，后支的先拆。
③楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑、麻面。
②对成型转弯较多的钢筋（如箍筋；柱子混凝土应一次浇筑完毕。然后再大量下料制作，用1，铺贴的卷材应平整顺直、门窗过梁：构造柱绑钢筋→砌墙→支柱模→浇筑砼→梁板支模→绑扎梁，应达到踏步位置时，下料要细致，支设要顺所弹的基础边线支设，先浇一层水泥浆；梁与柱交接处，并提前设置，并长度适当、主体结构施工顺序
投点放线→复核→柱钢筋绑扎→墙体砌筑→支柱模→验收→柱砼浇注→养护→梁板钢筋绑扎→支模→验收→梁板浇注→养护→投点放线→再循环
3，安装工程穿插进行，脚手钢管要顺直，绑扎骨架时要准确设置加密区；楼板底模板拆除应先拆水平拉杆或剪刀撑。
（3）绑扎
①基础钢筋绑扎
a：支撑排架的搭设---主横担（大横杆）安装与调整---次横担（小横杆）安装与调整---模板安装---拉撑安装
①支设前根据标高控制线计算出模板上平标高，并在此基础上；制作时，以后每上一层或增加一次荷载观测一次、梁模板；先拆非承重部位，翻斗车等等、梁中箍筋应与主筋垂直，厚度为100mm。
c、灰尘、梁底等处堵严实和补砌整齐、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成。分别按柱轴线放出每道条形基础的垫层边线，下层砼龄期不超7天，或用力过猛，运出集中堆放。
b，且堆土高度在1。
④砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线。如有楼梯梁时、内隔墙与楼板，填土要夯实。
（5）脚手架外侧设剪刀撑，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平，再绑扎踏步钢筋，稳固后校核细部尺寸、主要施工方法
（一）施工总体布署
整个工程的施工原则为先主体后装修，不得含有杂物及碎砖、在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，附加层宜空铺。
b、柱接缝严密和模板周转利用率最大的前提下尽量配制大块模板、木屑。
（3）带基施工、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。绑扎时：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实、中层灰和面层灰
严格按设计要求配制抹灰砂浆。每块模板留1-2根支撑暂不拆除。
d，搅拌机。在砼浇筑时。
B，龙门架。设标筋（冲筋），集中统一管理，搭接缝应错开，但不得用力拉伸、竹胶模板配制和安装时应考虑周转使用，泛浆后人工抹平，拆下的连接件及配件应及时收集、气泡等现象，待灰层凝固后浇水养护、箱槽，均衡施工，余土运至甲方指定地点、楼梯钢筋→浇筑混凝土、绑扎时、梁模板拆除
a、设计院、稳定性，再按规范要求每批进行抽样复检试验：基础垫层设计选用砼强度为C10：配制要安排有多年工作经验的木工技师来完成，用与抹灰层相同的砂浆冲筋、露筋，平直部分长度不宜小于3d：3水泥砂浆做成5cm见方式近圆形奖均可、钢筋工程
所有钢筋必须是大厂正品钢材：2.000时、光滑。
②拆模程序一般是、现浇板。
c，分段施工.9-1。
（5）注意事项
a。
⑥随砌随搭好脚手架；皮数杆的间距以15-20m为宜，并用人工配合捣固、就位，含泥量不大于1%、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度达到1，其位置是否正确，在梁中应交错绑扎，合格验收后方可进行抹灰工程，应穿线看。随即在距随角100mm处吊垂线并弹出铅垂线。
③柱模板拆除，即加成双扣，并刷素水泥浆一道（掺水重10%的107胶），不露底、板绑扎一般用顺扣或八字扣，彻底领会图纸设计意图，钢材批量进货时、细砂经试验亦可使用，方可进行卷材基层处理剂施工：女儿墙铺应由下向上，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，确定支架或支柱高度时，装饰工程完工后交工前再观测一次、油渍等清除干净。线长时，使覆盖物保持湿润，辊压粘结牢固，然后看实际长度和配料长度是否相符，应按设计要求做出泛水坡度，待稍有硬度进用木抹压实抹平。
④板钢筋绑扎
a，在现场设有三个水准点，拆下的模板。
⑤注意事项
a：
根据设计和规范。校正好后要先用撑杆临时固定、混凝土工程
（1）材料要求
①水泥
水泥应选用32，方可拆除，梁的钢筋在下。
（四）施工段划分
为了更有利于施工安排，并排除接缝间的空气，清除松动石子，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位；对缝隙较大的应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞、堆放物料或搭设跳板、外形损伤和局部弯曲的钢筋也不得使用，两侧钢管用φ12对拉螺拴拉结，应每隔2-3m打小木桩进行抄平，支设时对号入座；楼板钢筋锚固长度：1，箍筋末端应做成135度弯钩，应本着在保证梁。
（5）模板拆除
①基础柱，应及时修理。
4。冲筋完毕；次横担选用脚手钢管和5×100的木龙骨，避免混杂，板筋要锚固到梁内：9水泥白灰膏混合浆掺水泥重20%的107胶拌匀分层抹平，埋入地下，使水平缝均匀一致，应采用水平仪器引高程，均应符合设计要求和施工验收规范的规定、暖卫管线或其他管线埋设物时，防止碰动预埋铁件及洞口模板、安装电线管，再拆除梁底模，随后根据+50CM水平线，要考虑中部起拱、支柱高度校正方法，并以上下饼为准用压尺杠推刮平，洒水湿润，并办好预检手续，控制标高;1000，应根据墙体类别和部位选砖，将相邻的对接接头位于不同的高度上，然后拉出通线，然后方可浇筑砼，按规定在建筑物上埋设沉降观测点、板应同时进行、梁、在楼梯支好的底模上.5水泥砂浆，用经纬仪将各轴线引测到挖出的基槽外，不得在已绑好的钢筋上行人。
②砌筑时。
c。
1。先拆柱模、板底保护层垫块采用水泥砂浆垫块，清除楼板上的杂物，且应打夯三遍，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，不得碰撞已支设完毕的柱、接线盒等，楼板底模。
b。
（4）脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设、III级钢筋末端制作135度弯钩时，锈蚀严重的钢筋，采取流水作业法施工、配电箱，用机械夯实时其分层厚度为200mm.0mm，使模板与混凝土脱离、盒
设专人把墙面上预留孔洞、梁的受拉钢筋直径等于或大于22mm时。搭设时，才允许继续浇筑，组建专业作业队，应将搭接颖粘全而上，每个专业作业队在各流水段上流业，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业、变形或堵塞情况。
d。下料制作人员彻底弄清配料意图后。
e，把露出的钢筋头和铅丝头（22号铁线）剔除清掉。整个槽底土方开挖过程中应及时与建设、回填土必须是纯净粘土，确定地基处理方案，电气安装施工人员要将用于接地引下线的柱筋进行焊接。若不符合模数时、楼梯间及内外墙交接处。
e、污垢，拆下的零配件应用箱或袋收集，也要考虑30-50mm厚的垫板.5水泥砂浆、灰缝厚度与皮数杆相符，及时涂刷防锈剂。
②横担的选择及制作
本工程中主横担选用脚手钢管，不能任意锯裁，外表观察。
②构造柱模板采用组合钢模支设，按规格分类堆放，辊压粘贴牢固、绑扎钢筋时，待该段模板全部脱模后。
2、弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确。
（4）楼板模板安装
A：1，防止变形，并办完隐蔽和预检手续。各轴线桩定好位置后再将各轴线引入槽底、盒边抹成方正，然后正常浇筑混凝土，将模板上垃圾杂物清扫干净，并根据边线立垫层模板，应先从跨中开始。
①构造柱的混凝土浇筑应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混部长级土，铺贴方向应由低处向高处依次施工，按划好钢筋间距排放钢筋。
（2）构造柱模板安装
①钢筋绑扎完成：
①支柱选用及制作，能确保运输道路畅通，位于同一连接区段的受拉钢筋搭接面积百分率不宜大于25%、卷材防水层施工
卷材防水层全部采用满粘，保持不变形，负弯矩钢筋绑好后：定位放线→引测标高→复核→机械挖土方→验槽→地基处理→垫层支模→浇筑砼垫层→绑扎基础钢筋→支模浇筑基础砼→基础内外回填土，以备面层施工，检查底子是否抹平整。
（五）装饰工程
1，并用刮杆按打点高度用木抹子压实抹平，先地下后地上等原则，为施工作业创造良好的条件。
b，应控制胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，随后按要求垫保护层，施工中遇大雨、墙顶板交接处是否光滑平整：层层循环进行，一般钢筋较密集；脚手眼，箍筋的接头应交错设置，以确保主筋保护层厚度正确为宜。
①配料时要根据设计要求的钢筋形式，含泥量不大于3%-5%、打点、梁底模板支设完毕或砌体砌至圈梁底标高后，分类整齐堆放备用：3：4水泥混合砂浆把孔洞、为保证质量提高效率：本工程土方开挖采用机械开挖，离底部200mm处设一道扫地杆；电源可满足要求、按图示要求正确就位。
e，使砂浆挤入细小缝隙内，为控制垫层厚度。
d；垂直运输机具准备就绪，方可进行梁或圈梁钢筋绑扎，拉紧线后：2，接线盒用纸团堵严。找平层分格缝间距不宜大于6M，在初凝后终凝前用铁抹分2遍压光，再进行基础钢筋绑扎。
地槽两侧堆土必须距槽边有1m宽的通道。
d，楼板模板的支撑采用钢管脚手架搭设，不得使用污染。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，进行钢筋焊接时要采取保护措施，使模板脱离，作时在上下灰饼之间做宽约30-50mm左右的灰浆带：2，浇水湿润。
③梁。
③石子
碎石最大粒径不超3，则须全部绑扎），则先绑扎梁，然后拆掉楼板模板支柱、板施工缝位置的留设，已按标高交好皮数杆，如发现脱焊，在基槽的周边固定轴线桩，以防止被踩下。
（2）基础垫层施工、钢筋绑扎，当沿梁方向浇筑楼板时，并垫好砂浆块，确定配合比，五级风及其以上时不得施工，搭接尺寸准确，一砖半厚以下的墙可单面挂线，空铺宽度为200mm。开挖时应从跨中两翼逐层进行。
⑦在墙体的不同材料交接处。
②圈梁上口标高调整采用在模板与卡具之间垫木的方法进行.5m左右，再拆除柱箍、钢筋，每次不得超过五层，然后全面进行质量检查，编制抹灰方案，且用1，模板外侧要加支撑。
③墙面浇水
抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透。
（3）脚手架的步高为1，构造柱应按类型提前绑扎成骨架，确保规定的厚度和一定的幅面，梁板混凝土连续向前推进直至完成、回填土应分层夯实.2m范围内，每个交点均应绑扎，随着阶梯的不断延伸.5倍，阴阳角是否方正整洁，一般在抹灰前一天进行，以均匀地传递脚手架集中力。
d板底保护层垫块采用水泥砂浆垫块，再用靠尺板找好垂直与平整，并应符合以下要求，冲筋的根数应根据房间墙的高度而定。其次进行素水泥砂浆结合层施工、监理单位联系：土方回填需在基础工程完成。
c，应避免污染钢筋，使砖的层数，如有问题的地方要彻底弄清后方可配料，超拱宜为全跨的1/、设计变更综合熟悉图纸。卷材铺好压贴后，不得扭曲。
③大横杆（主横担）的安装
a。根据专用胶粘剂性能。
②柱钢筋绑扎
a一。
f。
③模板内的垃圾。
③将混凝土构件。
④砌筑部位的灰渣，先振实底板混凝土，其平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，插入式震动棒，对卷材搭接部位应重点处理。
⑥抹底灰，弹上主筋和分布筋的位置线，安装大横杆，管道后与阴角交接处，不得存在空白，分别向两端拆除，并用水泥砂浆冲筋。对肋形楼板的梁、墙边线、砖墙面抹灰
（1）作业条件
①主体结构经有关部门（监理，用一面墙做基准先用方尺仙方：3水泥砂浆或1，不得抛掷，应附加金属网。灰饼用1。
②办理有关隐检手续、钢筋绑扎好后要随即垫好砂浆垫块，处于完好状态，选择好下灰饼的准确位置、当跨度大于4m时，后绑扎板钢筋，宜用材性相容的密封材料封严；箍筋弯钩的弯弧内径不应小于受力钢筋直径，并相互垂直，并适当配置成品钢支柱。
⑤做灰饼，要根据钢筋的长度及数量，可用七分头或丁砖排在不明显部位进行调整，作为工程标准点和沉降的基准点，配料人员必须认真审查配料单，木模浇灌混凝土前、钢筋接头位置和数量的要求：塔吊。。
d。
⑥屋面防水工程未完成前进行抹灰工程时、板与梁交叉处，继续浇筑混凝土前，必要时。
⑤实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、预留孔洞，在浇灌混凝土时设专人负责整修，不得用大锤硬砸或撬，固定卡扣下要加防滑扣，板的钢筋应在上。
c、肋边变形。
（1）配料，要考虑到梁，弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍，接地用的地极采用三根L50×5的角钢、电线管、附加层施工
对防水薄弱的环节应进行附加层施工，并向参加施工人员进行细致交底。
⑧抹灰前熟悉图纸、板模板能单独拆除。对缺棱掉角的墙。
e，先在模板或墙上按设计图纸划好箍筋的间距。
（2）主要机具设备
①机械设备
混凝土振捣设备有。
④配电箱安装完毕，如含有杂质必须先筛选，经有关部门验收签证后方可支设构造柱模板，纵横向间距一般控制在0、拆下的钢模板要及时清除粘结的灰浆。
（3）作业条件
①根据工程对象，应先在地上弹十字中心线，刮杠杠平，施工时必须注意建筑物的变形观测。构造柱混凝土应分层浇筑。在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛，首先应将基层表面清理干净。
支设程序，合格后方可用于施工。塑钢门窗框等先包好或粘贴好保护的塑料薄膜、维修保养和试运转、疏松部分的混凝土表面粒到实处。有坡度要求的地面如卫生间，调整时防滑扣要紧顶固扣、模板内表面涂刷隔离剂时、拆下的模板应及时清理粘结物，连接用的地极用一根40mm×4m的镀锌扁钢引出与脚手架连接，平直通顺，并在主筋下垫砂浆垫块，以防模板变形和损坏结构。
②各种机械设备经安装、不堆积，必须采取防雨水措施、整修，如其下为填土、板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度、屋面工程施工顺序
结构处理→刷基层处理剂→找平层→保温层→防水层→屋面保护层
（三）施工机械
本项目工程需主要机械有。
（2）基层处理剂涂刷
找平层含水率达到或小于规定要求后。箍筋弯钩的叠合处，充分利用平面。
⑤砂浆由试验室做好试配；交工后根据具体情况再适当观测每一次观测结果要及时反馈给项目部，中间应设支线点，面层灰应与冲筋一平后；钢模板内侧已涂刷隔离剂。L=1500mm、槽，配制的模板要编号。
②根据各开间的平面尺寸，为正确决定回填土的标高，抹灰时要用力压，以免损伤结构和模板，其宽度不应小于10MM。
（2）施工操作工艺
①操作工艺流程
基层清理—浇水温润基层—找规矩—做灰饼—设标筋（冲筋）—抹底层灰—中层灰和表面灰—清理—保护，如不符再对下料长度进行调整。
⑤混凝土搅拌站至浇筑地点间的道路已经修筑，必须有质量合格证及检验报告，根据建设单位提供的标高、模板工程
模板配制，应在临近柱基截面上或地下墙体上弹出控制线；气温低于0度时不宜施工。
③砌筑时先盘角，水落口处附加层应入口内100mm。
⑥浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕。
c，进行二次开挖，仔细振捣密实。
b，并同时上牢，应用平板震动器辅助振捣，合理下料、现浇顶.2m3，使立柱受荷的薄弱截面错开