施工抗裂砂浆工艺流程是怎样的?

您好，保温层固化干燥约5天后进行抗裂防护层施工，基层平整度、垂直度需验收合格；在聚苯板基层施工工地时，聚苯板表面必须先涂好界面砂浆，对于干燥基层应适当喷水处理。
        现场用砂浆搅拌机或手提式搅拌器制备砂浆，按照厂家给定的比例先加水后投料，将称量好的水倒入搅拌机中，开机后缓慢均匀倒入称好的抗裂砂浆，搅拌5min后静置5min。使用前若有反稠现象，在适当加水搅拌一下即可。

工艺：
一.工艺流程：
工艺流程：基层处理→涂界面剂→贴饼→分层涂抹保温材料（第二层与第三层之间加钢丝网）→铺设耐碱玻纤网布→检查→清理→涂抹抗裂砂浆→饰面层（涂料或面砖）
二、操作要点：
1.基层处理
将板底或混凝土、砌块等抹灰面上的杂物清理干净，对于钢筋混凝土结构，应将混凝土上的突出物剔除，并将模板接缝处残余的海绵条或胶带纸等清理干净。将基底上浮尘扫除，提前用水喷淋，使之湿润。同时应对施工部位的楼地面进行清扫，以利于抹灰后清理抹灰时产生的落地保温砂浆。
2.涂界面剂或用建筑胶拉毛
在涂抹处理干净的基层上满涂专用界面剂或用建筑胶拉毛，
沿钢筋混凝土与加气混凝土接缝处抹3-4mm厚抗裂砂浆，随即压入400宽耐碱网格布每边200宽，表面在用抗裂砂浆抹平。然后满涂界剂或用建筑胶拉毛。
3.贴饼
厚度控制点采用保温砂浆设置，大小为20*20，厚度为所需保温层厚度，保温层厚度控制点间距宜为1.5m以内。
4.保温砂浆分层涂抹
（1）拌料：用人工按保温砂浆：水=1：1（重量比）搅拌均匀成膏状，根据气候温度可自行掌握和易性，随拌随用。
（2）涂抹第一层保温砂浆。要求厚度不得超过1.5cm，必须压实，表面留毛面。
（3）第二层形成初凝后（加钢丝网），涂抹第三层，厚度不超过2cm。注意点：下一层涂抹一般间隔24小时，分层之间必须留毛面。
（4）分层涂抹时，应适度按压，以确保层与层之间能形成有效粘结，但不可在同一部位来回抹压。在涂抹中，发现有鼓包产生，应及时剔除补抹。
5.铺设耐碱玻纤网布
（1）保温砂浆表面收光时，把耐碱玻纤网布用抹子直接压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。
（2）耐碱玻纤网布铺设时要求平整、无皱褶，顺序搭接，搭接宽度30-50mm；外檐铺设时搭接宽度80-100mm；阳角与保温接茬处压贴100mm宽的耐碱玻纤网布。
6.检查与修整
（1）基层表面洁净、接茬平整、无抹纹，线角顺直、清晰。
（2）保温层厚度必须符合设计要求，单点厚度检测不允许出现负偏差。
（3）保温层与基底以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。
7.清理
（1）墙面涂抹完成后，将施工现场进行及时清理，将掉落的保温砂浆及时回收，能重新使用的重新使用。
（2）保温层施工完成后，保持良好的通风、干燥环境，无需进行浇水养护。保温层养护7天后可进行后续工序施工。
8.涂抹抗裂砂浆
具体按抗裂砂浆施工要求施工。

你好，  
1、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷撑基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。  
2、根据墙上的+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。  
3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。  
5、搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。  
6、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。  
7、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。  
8、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。  
9、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。  
10、地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。
希望对您有所帮助